Filem poliester berlogam, dikenali secara meluas sebagai filem poliester berlogam , ialah bahan komposit fleksibel berprestasi tinggi yang dibuat dengan mendepositkan lapisan nipis logam (terutamanya aluminium) ke permukaan filem poliester berorientasikan dwi paksi (BOPET) melalui teknologi pengetatan vakum khusus. Bahan ini menggabungkan sifat mekanikal filem poliester yang sangat baik dengan sifat penghalang, reflektif dan konduktif logam, menghasilkan filem serba boleh yang digunakan merentasi berpuluh-puluh sektor perindustrian dan pengguna.
Bahan asas filem poliester berlogam ialah filem BOPET, filem polimer termoplastik yang terkenal dengan kestabilan dimensi, kekuatan tegangan dan rintangan suhu. Salutan logam yang digunakan biasanya 0.02 hingga 0.1 mikrometer tebal, lapisan berskala mikro yang tidak menjejaskan fleksibiliti filem poliester asal tetapi meningkatkan prestasi fungsinya dengan ketara. Kawalan ketebalan salutan yang tepat ini adalah salah satu teknologi teras dalam proses pengeluaran.
Filem poliester berlogam mempamerkan satu set sifat yang stabil dan unggul yang menjadikannya tidak boleh diganti dalam banyak aplikasi. Semua penunjuk prestasi diuji di bawah keadaan persekitaran standard (suhu 23±2℃, kelembapan 50±5% RH).
Tidak seperti bahan komposit kerajang aluminium, filem poliester berlogam lebih ringan beratnya, lebih kos efektif dan lebih mudah untuk diproses dan dicetak. Lapisan logam ultra nipis memastikan filem mengekalkan fleksibiliti dan kebolehlipatan yang baik, sambil mencapai kesan penghalang dekat dengan kerajang aluminium dalam senario aplikasi penghalang sederhana hingga tinggi.
Mengikut prestasi, ketebalan salutan, dan senario aplikasi, filem poliester berlogam dibahagikan kepada pelbagai kategori untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza. Pengelasan terutamanya berdasarkan tiga dimensi: tahap halangan, kemasan permukaan dan prestasi berfungsi.
Setiap kategori mempunyai spesifikasi ketebalan yang sepadan, dengan ketebalan filem biasa termasuk 12μm, 15μm, 19μm, 25μm, 36μm dan 50μm. Ketebalan yang paling banyak digunakan di pasaran global ialah 12μm dan 19μm , menyumbang lebih daripada 65% daripada jumlah penggunaan.
Kualiti bahan mentah secara langsung menentukan prestasi akhir filem poliester berlogam . Pemilihan bahan mentah yang ketat dan prarawatan adalah prasyarat penting untuk pengeluaran yang stabil dan produk yang layak. Keseluruhan sistem bahan mentah termasuk filem asas, bahan mentah logam, agen rawatan permukaan, dan bahan tambahan.
Filem BOPET ialah substrat teras filem poliester berlogam, dan penunjuk kualitinya secara langsung mempengaruhi keseragaman salutan, lekatan dan prestasi keseluruhan. Hanya filem BOPET berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian yang ketat boleh digunakan untuk pemprosesan metalisasi.
Keperluan utama untuk filem asas BOPET: toleransi ketebalan dikawal dalam ±0.3μm , permukaan rata tanpa tompok kristal, calar atau habuk; kandungan lembapan di bawah 0.1% untuk mengelakkan menggelegak semasa pengetatan vakum; pemanjangan tegangan pada putus lebih besar daripada 120% untuk memastikan tiada kerosakan semasa pemprosesan berkelajuan tinggi.
Sebelum pengeluaran, filem asas mesti menjalani pelepasan dan pemeriksaan. Pekerja atau peralatan pemeriksaan optik automatik memeriksa kecacatan permukaan, dan gulungan filem yang layak memasuki peringkat pra-rawatan. Lebar filem asas yang biasa digunakan dalam pengeluaran perindustrian berkisar dari 500mm hingga 2200mm , menyokong pengeluaran berterusan berskala besar.
Kawat aluminium ialah bahan mentah logam utama untuk filem poliester berlogam, dengan mencapai ketulenan 99.99% (aluminium 4N) untuk memastikan keseragaman dan kestabilan salutan. Aluminium ketulenan tinggi mengelakkan kekotoran yang menyebabkan bintik salutan, lekatan yang lemah atau sifat penghalang yang berkurangan.
Sebagai tambahan kepada wayar aluminium, agen rawatan permukaan khas digunakan untuk meningkatkan daya ikatan antara lapisan logam dan filem poliester. Ejen ini tidak toksik, tidak berbau dan mematuhi piawaian keselamatan gred makanan, sesuai untuk aplikasi pembungkusan makanan dan farmaseutikal. Bahan tambahan termasuk filem pelindung tahan suhu tinggi, agen pembersih, dan bahan pengedap sistem vakum, yang kesemuanya mesti memenuhi keperluan keselamatan pengeluaran industri dan alam sekitar.
Prarawatan dibahagikan kepada tiga langkah utama: pembersihan filem asas, penghapusan statik dan pemanasan awal. Permukaan filem asas dibersihkan dengan udara terion ketulenan tinggi untuk mengeluarkan habuk dan bahan zarahan; peralatan penyingkiran statik mengurangkan voltan statik ke bawah 100V untuk mengelakkan penyerapan habuk; pemanasan awal menaikkan suhu filem kepada 40-60 ℃ , meningkatkan aktiviti permukaan dan lekatan lapisan logam.
Semua proses prarawatan diselesaikan dalam bengkel bersih Kelas 100,000 untuk mengelakkan pencemaran sekunder. Keseluruhan proses adalah automatik sepenuhnya, dengan pemantauan masa nyata suhu, kelembapan dan parameter statik untuk memastikan konsistensi antara kelompok bahan mentah.
Pembuatan filem poliester berlogam ialah proses automatik vakum berketepatan tinggi yang berpusat pada pengetatan penyejatan vakum. Seluruh barisan pengeluaran berjalan secara berterusan, dengan parameter proses dikawal oleh sistem komputer untuk memastikan kestabilan dan konsistensi produk.
Peralatan pengeluaran ialah mesin pemetalan vakum tinggi menegak atau mendatar, dan langkah pertama ialah mengosongkan ruang vakum ke tekanan yang diperlukan. Sistem vakum terdiri daripada pam mekanikal, pam akar, dan pam molekul, bekerja secara berperingkat untuk mencapai persekitaran vakum ultra tinggi.
Proses pemindahan terbahagi kepada dua peringkat: penyedutan kasar mengurangkan tekanan ruang ke bawah 1Pa dalam masa 10 minit; vakum yang tinggi mengurangkan lagi kepada 5×10⁻³Pa atau lebih rendah. Tahap tekanan ini adalah kritikal—hanya dalam persekitaran vakum ultra tinggi boleh atom aluminium menyejat secara seragam dan memendap secara stabil pada permukaan filem tanpa pengoksidaan atau pemeluwapan.
Masa memegang vakum tidak kurang daripada 5 minit untuk memastikan penyingkiran lengkap sisa udara dan lembapan di dalam ruang, meletakkan asas untuk proses pemetaan seterusnya.
Ini adalah proses teras pengeluaran filem poliester metallized. Wayar aluminium ketulenan tinggi dimasukkan ke dalam bot pemanas rintangan atau sumber pemanasan aruhan dalam ruang vakum. Suhu pemanasan mencapai 1300-1500 ℃ , serta-merta mencairkan dan menyejat aluminium menjadi wap atom.
Filem BOPET berjalan secara berterusan pada kelajuan malar (100-800m/min) di atas punca penyejatan. Atom aluminium berlanggar dengan permukaan filem dan terpeluwap menjadi salutan logam yang padat dan seragam. Ketebalan salutan dikawal dengan tepat dengan melaraskan kelajuan suapan wayar, kuasa pemanasan dan kelajuan larian filem.
Semasa pemendapan, sistem penyejukan filem mengekalkan suhu permukaan di bawah 60 ℃ untuk mengelakkan ubah bentuk haba, pengecutan, atau kemerosotan prestasi filem poliester. Peralatan pemantauan ketebalan masa nyata menyuap kembali data ke sistem kawalan, melaraskan parameter dalam masa 0.1 saat untuk memastikan ralat ketebalan dalam masa ±0.01μm .
Selepas metalisasi, filem itu menjalani tiga proses pasca rawatan: pempasifan permukaan, penyejukan dan pembentukan, dan pembentukan penggulungan. Pasif membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam untuk mengelakkan pengoksidaan, perubahan warna, atau pengecilan prestasi semasa penyimpanan dan penggunaan.
Penyejukan dan pembentukan mengurangkan suhu filem kepada suhu bilik, menghapuskan tekanan dalaman dan memastikan kestabilan dimensi. Sistem penggulungan menggunakan kawalan ketegangan berterusan untuk menggulung filem siap menjadi gulungan yang kemas tanpa kedutan, gelinciran atau ubah bentuk. Ketegangan belitan ditetapkan mengikut ketebalan filem, biasanya antara 50-200N .
Semua filem poliester berlogam mesti lulus pemeriksaan penuh sebelum meninggalkan kilang. Item pemeriksaan termasuk ketebalan salutan, lekatan, sifat penghalang, penghantaran cahaya, kelicinan permukaan dan kecacatan penampilan. Peralatan pemeriksaan dalam talian mengimbas seluruh permukaan filem, menanda dan mengeluarkan mana-mana bahagian yang tidak layak.
Produk yang layak dibungkus dengan bahan kalis lembapan dan anti statik. Lapisan dalam menggunakan filem pelindung polietilena, dan lapisan luar menggunakan karton kalis air dengan bahan pengering. Produk siap disimpan dalam suhu malar (15-25 ℃) dan kelembapan (40-60% RH) gudang, dengan jangka hayat sehingga 24 bulan di bawah keadaan penyimpanan yang betul.
Berbanding dengan bahan pembungkusan fleksibel tradisional, filem plastik, dan bahan aluminium foil, filem poliester berlogam mempunyai kelebihan komprehensif yang jelas, menjadikannya bahan pilihan dalam banyak bidang aplikasi mewah. Kelebihannya meliputi prestasi, kos, pemprosesan dan perlindungan alam sekitar.
Kelebihan filem poliester metallized yang paling menonjol ialah prestasi penghalangnya yang sangat baik. Salutan logam padat dengan berkesan menyekat oksigen, wap air, cahaya dan bau, memanjangkan jangka hayat kandungan dengan sangat baik.
Perbandingan data: Filem BOPET tidak bersalut mempunyai kadar penghantaran oksigen 50-80 cm³/m²·24j·0.1MPa; selepas logam, ia jatuh ke 1-5 cm³/m²·24j·0.1MPa , pengurangan lebih daripada 90%. Untuk pembungkusan makanan, ini boleh memanjangkan jangka hayat dari 3-6 bulan kepada 12-24 bulan tanpa menambah bahan pengawet.
Ia juga mempunyai ciri penghalang cahaya yang lengkap, menyekat 99% sinaran ultraungu, melindungi produk daripada kemerosotan akibat cahaya, terutamanya sesuai untuk ubat-ubatan, produk tenusu dan kosmetik yang sensitif kepada cahaya dan oksigen.
Filem poliester berlogam mengekalkan kekuatan tinggi, rintangan lipatan, dan kestabilan dimensi filem BOPET, dengan sifat mekanikal yang sangat baik. Ia boleh menahan percetakan berkelajuan tinggi, menggorok, melapis, membuat beg dan prosedur pemprosesan lain tanpa retak, mengelupas atau ubah bentuk.
Ia menyesuaikan diri dengan pelbagai suhu pemprosesan, serasi dengan pelbagai dakwat dan pelekat percetakan. Permukaan logam mempunyai kebolehcetakan yang baik, menyokong gravure, flexo, dan percetakan digital untuk mencapai corak definisi tinggi dan kesan teks. Fleksibiliti filem itu membolehkan ia dijadikan beg, filem dan bahan komposit pelbagai bentuk, memenuhi keperluan pemprosesan yang pelbagai.
Berbanding dengan bahan komposit kerajang aluminium, penggunaan filem poliester berlogam 90% kurang logam bahan mentah, mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara. Ia lebih ringan dalam berat, mengurangkan kos pengangkutan dan pembungkusan untuk perusahaan hiliran, dengan kelebihan kos sebanyak 20-30% dalam aplikasi berskala besar.
Dari segi alam sekitar, ia adalah bahan rendah karbon, mesra alam. Proses pengeluaran tidak mempunyai sisa gas, air buangan atau sisa sisa buangan; filem ini boleh dikitar semula, mengurangkan pencemaran alam sekitar. Ia memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar EU dan AS dan digunakan secara meluas dalam pembungkusan hijau dan program industri yang mampan.
Dengan melaraskan parameter proses, filem poliester berlogam boleh memperoleh fungsi yang berbeza seperti pantulan tinggi, rintangan statik, perisai elektromagnet, dan kekonduksian elektrik, mengembangkan skop penggunaannya. Satu bahan boleh memenuhi keperluan pelbagai industri, mengurangkan kos pembangunan bahan dan inventori untuk perusahaan.
Dengan prestasi komprehensif yang cemerlang, filem poliester berlogam digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, pembungkusan farmaseutikal, peralatan elektronik, tenaga suria, pembinaan, hiasan, dan bidang lain, dengan penggunaan tahunan global lebih daripada 2 juta tan.
Ini adalah bidang aplikasi terbesar filem poliester metallized, menyumbang 45% daripada jumlah penggunaan. It is used for snack packaging, coffee packaging, condiment packaging, frozen food packaging, and cooked food packaging.
Sifat penghalangnya memastikan makanan rangup, segar dan beraroma; rintangan suhu tinggi menyesuaikan diri dengan proses pensterilan balas (121 ℃) dan pembekuan (-40 ℃); kebolehcetakan yang baik mencapai reka bentuk pembungkusan yang menarik. Aplikasi biasa termasuk beg kerepek kentang, pembungkus coklat, pembungkusan luar susu tepung dan beg makanan haiwan kesayangan.
Filem poliester berlogam memenuhi piawaian pembungkusan farmaseutikal yang ketat, dengan sifat tidak toksik, tidak berbau dan steril. Ia digunakan untuk pembungkusan lepuh ubat, pembungkusan tablet, pembungkusan krim, dan pembungkusan peranti perubatan.
Ia menyekat lembapan dan oksigen untuk mengelakkan kegagalan dadah, dengan kesan lanjutan jangka hayat lebih daripada 2 kali ganda. Bahan tersebut mematuhi FDA, farmakope EU dan pensijilan antarabangsa yang lain, sesuai untuk ubat preskripsi, ubat tanpa kaunter dan pembungkusan produk penjagaan kesihatan.
Dalam bidang elektronik, ia digunakan untuk perisai elektromagnet, pembungkusan anti-statik, penebat bateri, dan perlindungan papan litar. Lapisan logam memberikan keberkesanan perisai yang sangat baik (sehingga 60dB ), melindungi komponen elektronik daripada gangguan isyarat.
Ia juga digunakan untuk lapisan penebat bateri litium, kapasitor, dan penderia elektronik, dengan rintangan suhu tinggi dan sifat penebat memastikan operasi produk elektronik yang selamat dan stabil. Produk gred anti-statik digunakan untuk membungkus litar bersepadu, cip dan komponen elektronik ketepatan.
Filem poliester berlogam reflektif tinggi mempunyai pemantulan cahaya 95% atau lebih , digunakan untuk lapisan reflektif suria, pemantul pencahayaan dan komponen instrumen optik. Ia meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga suria sebanyak 15-20% dan digunakan secara meluas dalam pemanas air suria dan modul fotovoltaik.
Digunakan untuk membina filem penebat, filem hiasan, dan interlayer kaca penjimatan tenaga. Ia menyekat sinar inframerah, mengurangkan suhu dalaman, dan mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. Filem gred hiasan mempunyai kilauan logam, digunakan untuk hiasan dinding, venir perabot dan hiasan dalaman automotif.
Untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan filem poliester berlogam , piawaian kawalan kualiti yang ketat dan kaedah ujian piawai dilaksanakan sepanjang pengeluaran, meliputi bahan mentah, proses dan produk siap.
Filem poliester berlogam mematuhi pelbagai piawaian antarabangsa, termasuk ASTM F1249 (ujian kadar penghantaran wap air), ASTM D3985 (ujian kadar penghantaran oksigen), GB/T 31984 (standard kebangsaan Cina), dan peraturan bahan hubungan makanan EU.
Penunjuk standard utama: keseragaman ketebalan salutan ≥95%, kekuatan lekatan ≥4.9N/15mm, penghantaran cahaya ≤2%, tiada lubang, bintik atau calar pada permukaan. Semua penunjuk mesti diuji dan direkodkan sebelum penghantaran produk.
| Item Pengujian | Peralatan Pengujian | Standard Berkelayakan |
| Ketebalan Salutan | Tolok Ketebalan Pendarfluor X-ray | 0.02-0.1μm, ralat ≤±0.01μm |
| Harta Penghalang Oksigen | Penguji Kadar Penghantaran Oksigen | ≤5 cm³/m²·24j·0.1MPa |
| Harta Penghalang Wap Air | Penguji Kadar Penghantaran Wap Air | ≤0.5 g/m²·24j |
| Lekatan Salutan | Penguji Kekuatan Kupas | ≥4.9N/15mm |
| Penghantaran Cahaya | Spektrofotometer UV-Vis | ≤2% |
Pemantauan dalam talian dijalankan sepanjang pengeluaran, dengan penderia mengumpul data darjah vakum, suhu, kelajuan dan ketebalan dalam masa nyata. Ujian luar talian dijalankan pada sampel produk siap, termasuk ujian penuaan dipercepatkan, ujian rintangan lipatan dan ujian kebolehsuaian percetakan.
Setiap kelompok produk mempunyai laporan pemeriksaan yang unik, merekodkan semua data dan parameter ujian, memastikan kebolehkesanan penuh daripada bahan mentah kepada produk siap. Produk yang tidak memenuhi syarat diasingkan dengan ketat dan dikitar semula untuk mengelakkan penghantaran ke pasaran.
Penyimpanan, pengangkutan dan pemprosesan yang betul adalah penting untuk mengekalkan prestasi filem poliester berlogam dan elakkan masalah kualiti seperti pengoksidaan salutan, penyerapan lembapan, dan kerosakan mekanikal.
Gulungan filem yang telah siap mesti disimpan di dalam gudang yang tertutup, bersih, suhu dan kelembapan malar. Julat kawalan suhu: 15-25℃ , julat kawalan kelembapan: 40-60% RH . Elakkan cahaya matahari langsung, sumber haba, dan gas menghakis.
Gulungan filem hendaklah diletakkan secara menegak pada palet, tidak disusun secara mendatar atau ditekan oleh objek berat. Tempoh penyimpanan tidak boleh melebihi 24 bulan; selepas membuka bungkusan, gunakannya secepat mungkin dan tutup semula bahagian yang tidak digunakan dengan filem kalis lembapan.
Kenderaan pengangkutan mesti ditutup dan kalis lembapan, mengelakkan hujan dan pendedahan matahari. Semasa memuat dan memunggah, kendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan perlanggaran, jatuh atau calar. Dalam pengangkutan jarak jauh, tambahkan kusyen kalis kejutan untuk mengelakkan geseran dan kerosakan antara gulungan filem.
A: Filem poliester berlogam mempunyai salutan logam ultra-nipis, berat yang lebih ringan, kos yang lebih rendah, dan fleksibiliti yang lebih baik; filem aluminium foil mempunyai lapisan logam yang lebih tebal, penghalang yang lebih tinggi tetapi kos yang lebih tinggi dan rintangan lipatan yang lemah.
J: Ya, produk gred makanan mematuhi piawaian hubungan makanan FDA, EU dan China, tidak toksik dan selamat untuk makanan dan pembungkusan farmaseutikal.
J: Di bawah penyimpanan yang betul, jangka hayat adalah 24 bulan; dalam penggunaan biasa, hayat perkhidmatan adalah 3-10 tahun bergantung pada persekitaran aplikasi.
J: Ya, ia adalah bahan kitar semula. Ia boleh dikitar semula dan digunakan semula melalui proses kitar semula fizikal, selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar.
A: Ketebalan biasa: 12μm, 15μm, 19μm, 25μm, 36μm, 50μm. 12μm dan 19μm adalah yang paling banyak digunakan.
J: Ya, produk gred boleh cetak menyokong percetakan gravure, flexo dan digital dengan corak yang jelas dan lekatan dakwat yang kuat.
J: Ia boleh berfungsi secara stabil antara -70 ℃ dan 150 ℃, menyesuaikan diri dengan persekitaran suhu tinggi yang membeku, berbalas balik dan harian.
J: Periksa kelicinan permukaan, keseragaman salutan, lekatan, sifat penghalang, dan sama ada ia memenuhi piawaian kebangsaan dan antarabangsa.
J: Ya, gred reflektif tinggi mempunyai pemantulan 95%, digunakan secara meluas dalam lapisan reflektif suria dan komponen fotovoltaik.
A: Kelajuan pengeluaran industri berkisar antara 100-800m/min, diselaraskan mengikut ketebalan filem dan keperluan salutan.