Filem PET ialah substrat plastik berorientasikan dwipaksi yang diperbuat daripada resin polietilena tereftalat, poliester termoplastik yang terbentuk melalui tindak balas polikondensasi. Semasa pembuatan, resin cair diekstrusi ke dalam kepingan rata, kemudian diregangkan dalam kedua-dua arah mesin dan arah melintang. Proses regangan ini, yang dikenali sebagai orientasi dwipaksi, menjajarkan semula rantai polimer dan menghasilkan filem dengan gabungan kekuatan mekanikal, kestabilan dimensi dan kejelasan optik yang seimbang yang boleh dipadankan oleh beberapa substrat plastik lain.
Jadi apakah filem poliester dari segi praktikal? Ia pada asasnya adalah keluarga bahan yang sama seperti gentian PET yang digunakan dalam tekstil, tetapi diproses menjadi bentuk kepingan nipis yang rata sesuai untuk pembungkusan, percetakan, penebat dan pelapis industri. Kerana resin asas adalah lengai secara kimia dan tahan kelembapan, filem poliester telah menjadi lapisan pembawa lalai untuk pembungkusan berlogam, elektronik fleksibel dan lamina penghalang tinggi.
Tidak seperti filem poliolefin seperti polietilena atau polipropilena, filem PET tidak bergantung pada bahan tambahan untuk ketegaran. Struktur kristalnya sahaja menyediakan nisbah kekakuan-kepada-ketebalan yang membolehkan penukar menjalankan tolok yang lebih nipis tanpa mengorbankan kebolehmesinan pada garisan percetakan dan pelapis berkelajuan tinggi. Ini adalah salah satu sebab helaian filem PET sering dinyatakan dalam aplikasi di mana kedua-dua keliatan dan permukaan boleh cetak yang licin diperlukan secara serentak.
Sebelum memilih gred filem, penukar biasanya menyemak set standard ciri fizikal. Jadual di bawah meringkaskan sifat yang paling biasa dirujuk apabila membandingkan lot filem poliester atau melayakkan stok pembekal baharu.
| Harta benda | Julat Biasa | Rujukan Ujian |
| Ketumpatan | 1.38 - 1.40 g/cm3 | ASTM D1505 |
| Kekuatan Tegangan (MD/TD) | 180 - 250 MPa | ASTM D882 |
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 70 - 150 peratus | ASTM D882 |
| Jerebu (Gred Jelas) | 1.0 - 3.5 peratus | ASTM D1003 |
| Suhu Perkhidmatan | -60C hingga 150C | Ujian haba dalaman |
| Penghantaran Wap Air | 10 - 20 g/m2/hari | ASTM F1249 |
Nilai ini berbeza-beza mengikut gred resin, nisbah regangan dan pasca rawatan, tetapi ia membentuk garis dasar yang kebanyakan helaian data teknikal dibina. Kejelasan dan gelagat tegangan khususnya cenderung untuk beralih bersama-sama dengan ketebalan, itulah sebabnya pemilihan tolok patut dibincangkan sendiri.
Ketebalan filem PET biasanya dinyatakan dalam mikron dan julat dari senipis 9 mikron untuk filem dielektrik gred kapasitor sehingga 350 mikron atau lebih untuk stok kepingan tegar yang digunakan dalam dulang pembentuk termo. Pemilihan ketebalan jarang sewenang-wenangnya; ia didorong oleh permintaan mekanikal proses hiliran dan persekitaran penggunaan akhir.
Tolok nipis sekitar 12 hingga 23 mikron adalah perkara biasa dalam lamina fleksibel di mana filem bertindak sebagai penghalang atau lapisan pembawa metallizing, dan di mana meminimumkan keseluruhan laminat pukal penting untuk kos dan fleksibiliti. Tolok jarak pertengahan dari 36 hingga 50 mikron diutamakan untuk label bercetak dan struktur kantung yang perlu bertahan dalam pengendalian dan ketegangan pencetakan tanpa regangan tanpa diduga. Tolok yang lebih berat melebihi 75 mikron bergerak ke dalam aplikasi tegar atau separa tegar, termasuk lapisan pelindung dan penebat industri, di mana rintangan tusukan menjadi keutamaan berbanding fleksibiliti.
Kejelasan optik filem poliester adalah salah satu sifatnya yang paling bernilai, terutamanya untuk kepingan filem PET jelas yang digunakan dalam tingkap pembungkusan yang boleh dilihat dan tindanan optik. Nilai jerebu dalam gred jernih premium kekal di bawah 3 peratus, membolehkan ketelusan hampir kaca tanpa berat atau kerapuhan substrat kaca. Apabila ketebalan meningkat, jerebu cenderung meningkat sedikit kerana terdapat lebih banyak isipadu bahan untuk diserakkan cahaya, walaupun peningkatan adalah secara beransur-ansur dan bukannya linear dalam kebanyakan julat pengeluaran.
Prestasi halangan telus adalah pertimbangan yang berasingan tetapi berkaitan. Filem PET tidak bersalut memberikan rintangan sederhana kepada oksigen dan lembapan, tetapi sifat penghalangnya bertambah baik dengan ketara apabila ia dilogamkan atau disalut dengan lapisan oksida bukan organik, tanpa mengorbankan ketelusan yang diperlukan oleh aplikasi filem jelas. Gabungan kejelasan visual dan penghalang yang dipertingkatkan inilah sebabnya filem penghalang lutsinar yang dibina di atas asas PET digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan dan farmaseutikal di mana keterlihatan produk penting seperti jangka hayat.
PET tahan haba adalah salah satu kelebihannya yang menentukan berbanding filem poliolefin biasa. Apabila polietilena mula lembut berhampiran 100C dan boleh herot di bawah pendedahan haba sederhana, filem PET berorientasikan mengekalkan kestabilan dimensi sehingga kira-kira 150C untuk pendedahan jangka pendek, menjadikannya sesuai untuk struktur kantung retort, pembungkusan isi panas dan proses pelapis yang melibatkan pelekat diaktifkan haba atau salutan penyemperitan.
Kekuatan tegangan filem poliester juga mengatasi kebanyakan substrat pembungkusan yang fleksibel pada asas yang disesuaikan dengan ketebalan. Oleh kerana rantai polimer diregangkan dan diselaraskan semasa orientasi dwipaksi, filem itu tahan koyak dan regangan di bawah ketegangan yang digunakan oleh mesin cetak berkelajuan tinggi dan peralatan slitting. Kestabilan mekanikal ini mengurangkan kerosakan web dan ralat pendaftaran semasa penukaran, yang merupakan sebab utama PET dipilih sebagai lapisan pembawa walaupun apabila struktur akhir bergantung pada bahan lain untuk pengedap atau kelembutan.
Filem PET mentah mempunyai tenaga permukaan yang agak rendah, yang menyukarkan dakwat, pelekat dan salutan untuk diikat dengan selamat tanpa pemprosesan tambahan. Filem PET yang dirawat secara kimia menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan primer nipis atau lapisan permukaan yang diubah suai korona semasa pengeluaran, yang meningkatkan tenaga permukaan dan meningkatkan kebolehbasahan sebelum filem itu sampai ke mesin cetak atau laminator.
Urutan pengeluaran biasanya mengikut set peringkat yang konsisten, bergerak dari resin mentah melalui orientasi dan akhirnya ke pengubahsuaian permukaan dan pengesahan kualiti.
Peringkat rawatan kimia biasanya digunakan hanya pada satu sisi atau kedua-dua belah bergantung pada struktur laminasi yang dimaksudkan. Stok terawat satu sisi adalah perkara biasa untuk aplikasi cetakan dan lamina, manakala filem terawat dua sisi menyokong struktur yang memerlukan lekatan pada kedua-dua permukaan, seperti laminat penghalang bersalut dua sisi.
Helaian data teknikal filem PET ialah rujukan utama penukar dokumen yang digunakan untuk mengesahkan gulungan memenuhi keperluan pemprosesan dan penggunaan akhir sebelum ia memasuki pengeluaran. TDS yang disediakan dengan baik melaporkan nilai mekanikal secara berasingan untuk arah mesin dan arah melintang, kerana filem berorientasikan tidak isotropik dan berkelakuan berbeza di sepanjang setiap paksi.
Di luar nilai mekanikal, TDS filem PET yang lengkap harus merangkumi bacaan jerebu dan gloss, pengecutan haba pada suhu tertentu, pekali geseran dan tahap rawatan permukaan yang dinyatakan dalam unit dyne. Penukar yang membandingkan berbilang gulungan hendaklah sentiasa meminta keadaan ujian bersama nombor mentah, kerana nilai yang diukur di bawah keadaan kelembapan atau suhu yang berbeza tidak boleh dibandingkan secara langsung.
Memilih helaian filem PET yang betul bergantung kepada pemadanan tolok, rawatan dan gred optik kepada permintaan mekanikal dan visual produk siap. Jadual di bawah menggariskan senario pemilihan biasa dan atribut yang biasanya diutamakan dalam setiap kes.
| Permohonan | Atribut Keutamaan | Gred Biasa |
| Laminate Pouch Retort | Rintangan haba | Dirawat, 12-16 um |
| Filem Penghalang Metallized | Penghalang performance | Teras yang tidak dirawat, 12 um |
| Stok Muka Label Bercetak | Kestabilan tegangan | Dirawat, 36-50 um |
| Tetingkap Pembungkusan Kosong | Kejelasan optik | Tidak dirawat jelas, 25-50 um |
| Lembaran Tindanan Pelindung | Rintangan tusukan | 75-125 um |
Untuk tingkap pembungkusan yang boleh dilihat, jerebu rendah dan berkilat tinggi diutamakan kerana sebarang herotan dapat dilihat dengan serta-merta kepada pengguna akhir. Untuk laminat tertumpu pada struktur atau penghalang, kestabilan mekanikal dan tahap rawatan adalah lebih penting daripada ketelusan mutlak. Menyemak sampel TDS terhadap keutamaan ini sebelum melakukan pengeluaran membantu mengelakkan pemilihan bahan yang tidak sepadan kemudian dalam proses.
Ia digunakan terutamanya sebagai penghalang atau lapisan struktur dalam lamina, sebagai stok muka boleh cetak untuk label, dan sebagai bahan tingkap yang jelas dalam pembungkusan fleksibel di mana keterlihatan produk diperlukan.
Filem itu sendiri tidak merosot dengan cepat di bawah keadaan penyimpanan biasa, tetapi jangka hayat laminat siap bergantung pada pelekat, lapisan pengedap dan persekitaran penyimpanan dan bukannya substrat PET sahaja.
Kekakuan meningkat dengan ketebalan dalam cara yang berkadar kasar untuk gred resin tertentu, itulah sebabnya tolok yang lebih tebal dipilih apabila ketegaran struktur lebih penting daripada kelenturan.
Bukan selalu. Filem yang tidak dirawat berfungsi dengan baik dalam struktur yang diikat melalui laminasi penyemperitan, tetapi rawatan permukaan biasanya diperlukan apabila pelekat berasaskan pelarut atau dakwat berasaskan air digunakan.
Sekurang-kurangnya ia harus melaporkan kekuatan tegangan, pemanjangan, jerebu, pengecutan terma dan tahap rawatan permukaan, setiap satu dinyatakan dengan kaedah ujian dan keadaan yang digunakan.